气泡膜机器节能控制系统

【摘要】目前大多数气泡膜机器都属于液压传动气泡膜机器，液压传动系统中的动力由电机驱动的油泵提供。但你知道吗？气泡膜机器有一种节能控制系统，让我们来了解一下它吧！

气泡膜机器的节能控制系统

气泡膜机器在挤出循环过程中，不同的过程中，气泡膜机器所需的流量和压力是不同的，因此需要通过流量阀和压力阀来调节不同过程所需的流量和压力。由于固定泵的输出功率无法调节，多余的能量只能消耗在挡板、漏油和油温升高上，加剧了各种阀门的磨损，造成油温高、电机噪音过大、机械寿命缩短的现象。此外，设计的电机容量远高于实际需求，存在“大马拉小车”现象，造成电能大量浪费。

挤压过程中的每个动作都有几个参数的微妙协调，如时间、压力、速度和位置。也就是说，某一位置的位移有对应的压力和速度，压力和速度在不同的位置和时间是可变的。同时，在每个动作完成后，向程序控制器发送终止信号，程序控制器收到信号后只发送指令执行下一个动作。气泡薄膜机的节能原理。

传统的泡膜机采用固定泵供油，制造过程中的每个动作对速度和压力的要求不同。它利用气泡膜机的比例阀将多余的油旁通，以溢流调节的方式流回油箱。在整个过程中，电机的转速是恒定的，所以供油也是固定的。但是由于执行动作是间歇的，不能满载，固定供油的空间浪费很大。

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